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        選區激光熔化引領者SLM Solutions發布SLM設備NXG XII 600

        南極熊導讀:12激光器SLM金屬3D打印機的到來,或許會對金屬加工行業產生重大影響。由于打印生產效率的大幅提高,按照目前的金屬3D打印服務價格,一個百萬元級別的零件打印制造訂單,可能幾天就可以完成了;一個月的價值產出可達數百萬甚至近千萬元(根據零件設計、所用材料的不同而有所不同)?

        △12個1000瓦的激光器同時燒結金屬粉末材料

        2020年11月10日晚上11點(北京時間),選區激光熔化引領者SLM Solutions正式發布最新的SLM設備NXG XII 600,南極熊3D打印直播平臺對本次發布會進行了同步直播,引起一批網友熱烈交流,甚至有廠商表示雙11這個節點上,希望下單有優惠。

        △NXG XII 600

        據了解,這款設備現在已開始接受預定(南極熊備注:價格達8位數人民幣;目前不對中國禁售,中國客戶也可以下單)。它配備了12臺1千瓦的激光器和一個600x600x600毫米的成型艙室。NXG XII 600是目前市場上打印效率最快的SLM技術類金屬3D打印設備,比SLM 280單激光設備快20倍,同時使用光學變焦等創新技術,達到最佳生產效率和穩定性。它主要用于大尺寸零件的批量化生產,為汽車和航空航天等行業新應用帶來更多的可能,為工業級的批量化生產開啟了新的篇章。

        △NXG XII 600打印的大型金屬零件,只花了很少的時間

        NXG XII 600是SLM Solutions產品家族中的新成員, 12臺功率為1KW的激光器同時工作,配備多種創新技術,全自動化運行模式,讓生產力上升至全新的高度。激光的使用效率在成型過程得到了根本性的優化,從而使打印速率達到最高。此設備為實現批量化生產重設計了全新的光學系統,并且基于定制化的激光掃描系統,以最適合打印分區實現大面積搭接。所有12套光學組件可以通過 “縮放變焦功能” 的雙透鏡系統提供光斑尺寸快速定義,使客戶能夠在焦平面中選擇不同的光斑尺寸,使打印速率提高到1000 cc/h及以上成為現實。最終實現單次打印作業的超高零件產出,同時降低批量生產的成本。

        SLM Solutions的首席運營官Sam O'Leary強調該設備的發布意味著增材制造的新時代已經開始, “NXG Xll 600是一場工業制造業的革命。到目前為止,一直被外界認為沒有辦法突破四激光系統的限制——可是今天我們的設備安裝了12個1KW激光器,這不僅對于增材制造業來說是一個顛覆性的突破,對于整個制造業來說也是一個重大的進步。這臺設備將為您帶來在增材制造史上前所未有的體驗,它能在提高生產力的同時很大潛力降低您的生產成本,您可以將真正的批量化生產完全集成到您的供應鏈中。”

        為了便于將NXG XII 600集成到工廠和供應鏈中,解決方案中包括幾個自動化功能,如自動成型缸替換、自動打印開啟以及外部預熱站和外部除粉站。

        為了實現全平臺上零件特性的統一,SLM Solutions采用全新優化的風場艙室設計,加上成熟的SLM Solutions的燒結多孔風墻專利技術?蛻暨可以通過為風場重設計的雙向鋪粉專利技術,實現更加緊湊的腔室布局和風場的優化。

        NXG XII 600具有可靠的熱管理設計理念。減少溫漂移的同時,以實現及保證客戶多達12個激光打印的無縫搭接。此外,該設備還提供全新的用戶操作界面,此界面為操作人員優化工作流程且減少培訓需求。自始至終SLM Solutions都致力于為客戶提供最高的設備生產力,穩定性及安全性。

        該設備有兩種不同的粉末處理選項:一個是基于重力的粉末加載方式,另外一個則基于粉末真空自動運輸加載方式,這兩種解決方案都將每個打印作業之間的停機時間保持在最小。

        設備功能概述

        成型尺寸: 600x600x600 mm

        12臺激光器,每臺1KW

        光學變焦

        集成打印掃描分區,均勻分布所有12個激光器的打印工作

        自動成型缸更換

        自動打印開啟

        外部預熱站

        外部除粉站

        通過降低每個零件的成本和總的制造時間來降低生產成本

        實在是一款很強大的金屬3D打印機!

        德國SLM Solutions亞太區總經理馬建立,在中國增材制造產業發展蕪湖(繁昌)高峰論壇暨2020年中國增材制造產業年會上,做過一個演講:《滿足高質批量生產的選區激光熔化技術》,其中解析了金屬3D打印的工業化進程。

        △金屬3D打印的工業化進程

        金屬增材工業化進程:

        第一個階段:研發以及樣件的試制,國內很多用戶更多的理解是要去了解增材制造技術,了解這是一個什么樣的東西,適當探索它的潛力,形成基本認知,大部分外國品牌賣到中國機器當中,一直到今天為止還有30-40%的用戶處于這樣的階段。更多換專注于研發、學術研究以及技術路線的探索,同時在過程中去積累比較好的技術儲備。

        階段二:更多的用戶現在處于轉型階段,小批量的生產,要進行驗證論證,要做很多零件的研發或者預研的同時進入生產和驗證準備工作。

        階段三:提高設備的質量,同時大幅度提高生產效率,進一步落入更多的產業中。從全球分布來講,尤其是歐洲、美國以及亞洲的新加坡、日本這方面相對保守一點,基本上70%的用戶已經進入第二階段,甚至其中會有30%也就是總體的20%逐步進入第三階段的過程。

        聲明: 本文由入駐維科號的作者撰寫,觀點僅代表作者本人,不代表OFweek立場。如有侵權或其他問題,請聯系舉報。

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