電源管理：樓宇自動化可降低能源成本

就其本質而言，制造需要大量能源，而這又會占很大一部分運營成本。因此，工廠所有者和管理人員越來越多地轉向基于IoT的建筑管理系統，以通過一個IP主干連接傳感器，執行器，控制器和其他設備，從而實現對能源使用，照明，HVAC和消防安全系統的監控。還可將這些數據與來自更廣泛的數據集的信息（例如天氣預報）和財務信息（例如電價和其他公用事業的價格）相結合，以更全面地了解建筑物管理。這種類型的建筑正在制造環境中得到越來越多的采用，以使建筑更智能，更可持續和更高效，更多信息盡在振工鏈。

例如，BAE Systems已與施耐德（Schneider）合作，   在其英國的一家生產工廠中 安裝了  Ecostruxure樓宇管理系統平臺。

在這種特殊情況下，Ecostruxure平臺將用于監視倉庫和辦公室區域內的HVAC，以及其他設備，包括分層風扇，熱回收單元和面板加熱器。在系統配置方面，系統集成商Aimteq為辦公室和倉庫構建了兩個面板，其中包含Schneider SmartX AS－P控制器和I ／ O模塊以及直觀的觸摸屏平板顯示器。

質量控制：視覺系統一次又一次提供完美的產品

更快，更靈活的生產線可能是滿足客戶需求的關鍵，但是如果監控不夠徹底，也會對質量控制產生負面影響。如今，隨著工廠尋求自動化來代替諸如人工檢查之類的任務，正在使用新技術來確保與質量參數之間沒有偏差。越來越多的人眼替代功能已經由具有IoT功能的高像素攝像頭視覺系統與其他設備（如聲傳感器）以及高性能圖像處理軟件結合起來執行。這些可以用來識別缺陷，例如大小，形狀或表面處理，并檢查標簽，條形碼或QR碼的準確性和可讀性。然后，這些信息可以循環回到生產線的早期階段，從而使生產經理可以在采取糾正措施之前識別并分類問題的根本原因。隨著時間的流逝，可以應用人工智能來從反饋中學習，并不斷完善和改進生產過程。

這種視覺系統已在整個制造業中使用，以監視各種產品的質量，包括電子設備，消費品和金屬制成的零件。例如，汽車零部件供應商  Getrag  一直在使用視覺系統檢查牙齒和離合器主體零件，向工程師提供不合格零件的實時數據以及制造過程中出現的趨勢。目的是提高產品質量，減少昂貴的返工并提高品牌聲譽。

智能物流：實時跟蹤資產

產品交付后，物聯網對制造商的好處不會消失。確實，交付和物流功能已成為數字化的主要受益者之一，資產跟蹤傳感器能夠提供有關資產位置，周圍溫度，濕度和運動的實時信息。這些智能物流系統現在受益于通過低功率，廣域蜂窩和非蜂窩技術（例如LoRa和Narrowband IoT）提供的各種連接選項。這些網絡安全，無縫地將傳感器數據流傳輸到云中，從而根據所需的延遲，數據速率和操作范圍提供廣泛的性能。

最新的供應鏈物流軟件意味著制造商可以通過筆記本電腦和智能手機等設備上易于閱讀的儀表板來跟蹤其資產的移動，從而使管理人員可以全面了解出庫物流功能。

制造業有望成為采用資產追蹤的主要行業之一，尤其是食品和飲料行業，渴望利用它來更快，更有效地運輸易腐貨物，并且損失更少。

最近，Hoopo與Polymer Logistics之間的合資企業使用LoRa提供了對托盤和集裝箱的完整IoT跟蹤，這意味著無需GPS即可定位資產。這樣可以保持設備的低功耗并延長電池壽命，同時實時提供資產數據。

可穿戴設備：始終確保工人安全

可穿戴式技術可能通過使用健身監測器與消費者領域緊密相關，但它也在工業環境中帶來了巨大的收益。例如，在制造業中，可穿戴設備正越來越多地用于確保工人的安全，而佩戴在身體上的傳感器則可用于監測環境條件并提供對生命體征（例如溫度，脈搏和呼吸頻率）的洞察力。

通過將個人防護設備與傳感器或射頻識別技術一起嵌入，它們成為工業物聯網中的邊緣設備，收集和傳輸數據以提供見解。

這些互聯的工人平臺旨在更有效地管理工人安全，特別是在只有員工獨自執行任務或處理潛在危險物質的制造工廠中。它還可以作為降低組織合規性和管理成本的一種手段。同時，出于人體工程學的原因，可穿戴設備也被用于制造業，以減少體育鍛煉對工人身體造成的傷害。

德國汽車制造商  奧迪 正在使用的沖壓車間一直在使用外骨骼人體工程學輔助工具，以在工人搬運和搬運重物時為其提供支持。外骨骼還允許工人在需要時采取坐姿。

事實證明，這些功能可將背部的壓力減少20％至30％，并長期保持健康的姿勢。此類設備越來越多地支持物聯網，從而使職業健康專家能夠通過正確的監管協議，更符合人體工程學的目的利用更準確的數據。